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  • 炉膛控制仅测量工作管外部炉膛内的温度。由此保护所用热电偶不受损坏和物料侵蚀。为避免过冲,工艺控制应缓慢进行。由于在此模式下不测量工作管内部的温度,管体内部的装料温度和控制器内显示的炉膛温度之间可能会存在显著的温度差。 使用附加的物料热电偶,“物料控制”模式除了能测量炉膛内的温度,还能够测量工作管内部温度。由此,可非常准确且快速地控制装料温度。物料控制可用于除RD和RT系列外的所有管式炉。

  • 真空包可以将工作管抽成真空,使其达到管式炉内真空运行所需的状态。其组成部分包括出气口连接件、球阀、压力计,以及通过不锈钢波形管连接到气体排放口,且可手动操作的真空泵。气密炉系统要求使用真空套件,例如配备供气套件15、2、25或26。真空管的排空操作必须在低温条件下进行,以保护真空泵。随后泵机可在高温程序中保持开启。工作管中可达到的最大极限压力取决于泵机类型。

  • 供气系统 4允许从环境温度开始的氢气条件的操作。在氢气运行状态下,需确保工作管内约有30 mbar的过压条件。在气体出口处氢气将在废气火炬中燃尽。通过配备安全PLC控制系统,预冲洗、氢气导入、运行、故障监控和工艺结束时的冲洗(至少为管体体积的5倍)均可自动完成。在出现故障时,管子会立即用氮气进行冲洗,同时设备将自动切换到安全状态。

  • 供气系统25和26 用于旋转管式炉内的不可燃保护或反应气体,具有气密性 用于不可燃保护或反应气体运行的供气系统也适用于旋转管式炉RSRB和RSRC。

  • 供气系统15和2 用于静态管式炉内的不可燃保护或反应气体,具有气密性 在对工作管内气体纯度要求提高的情况下,我们建议静态管式炉采用其中一款管体端部装有不锈钢法兰的气密供气套件。

  • 供气系统1是用于采用不可燃保护或反应气体的静态管式炉运行的基础版本。此系统不具有气密性,无法在真空条件下运行。

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